以下要為大家介紹:
驅動控制泵（DCP）解決方案
從忙碌不停的挖掘機，至力大無比的千斤頂，再到助於高空維修的升降機，液壓傳動在我們日常生活中的應用可說是非常廣泛，憑藉其功率密度高，控制精準及維持性能等優勢，液壓技術在工業領域也相當純熟。
然而，現代工業機械對液壓的要求卻不斷提升，除了這些傳統優勢，液壓系統還需要更高效率，噪音更低且排放更小。在傳統液壓技術中，電機的運行速度無法控制，電機一直以其速度上限運作，這很有可能造成能源浪費。低效率的能源分配伴隨著熱量產生和噪音排放，使得傳統液壓系統運作成本居高不下。
隨著人們環保意識的提升及全球競爭日益激烈，以前不被人們重視的能源浪費和噪音等問題也 變得需急迫解決。因此，人們開始努力探討速度與力量的結合方法，即優化電機轉速，使它僅僅產生所需的壓力和流量而已，在低流量需求或需要保持壓力的部分在循環期間降低電機轉速，進而實現明顯的節能效果。
結合機電和液壓這兩種技術，通過變頻驅動（VFD）技術來優化電機轉速，由此便產生驅動控制泵（簡稱 DCP）的技術。採用變速傳動技術，可實現瞬間節能。通過自動調整泵的速度來適應需求變化，變速驅動成為許多液壓系統的理想補充。
DCP主要由交流驅動、電機及液壓泵這三個零件組成，泵可選擇葉片泵或可變排量軸向柱塞泵。DCP可以使所有驅動器的中心來調節液壓供應，隨時提供工作週期中所需的功率。在定量液壓泵應用中，DCP系統可節約的能效幅度高達70％。
在實際應用中，不同的設備對液壓控制的要求各不相同，DCP因為能與其他液壓零件相互協調而成為理想選擇。例如，在機床應用中，液壓主要用於夾緊和輔助運作，流量通常較小。由於輔助運作通常在主運作停止時發生，應爭取較短的工作週期，避免在設備工作巔峰產生長時間待機損失。為了實現這個目標，我們推薦由同步伺服電機和小型葉片泵組成的DCP。泵在主運作期間停止或短暫啟動，例如，為保壓對蓄能器充油。DCP可以以中速運作，運作噪音也較低。
如果主運作停止，則DCP以其速度上限運行，在盡量短的時間內執行夾緊動作或輔助運動，進而減少整個工作循環時間。雖然運行速度會加大噪音，但泵的尺寸小，運作效率高、損耗低。在整個工作循環中，DCP提供所需的流量，系統壓力則由負載產生，這會盡量降低電能和液壓能損失。
文章來源: 台灣派克 NEWSLETTER 季刊 FY19 Q4 回上一頁
撥打電話